浅谈环氧砂浆地坪施工方法和注意事项

环氧砂浆地坪的耐磨性非常好，其施工时对地面的要求也很高，如果是比较好基础的素地，以水泥粉光面或磨石地为准，地面强度应该≥20Mpa，平整度≤2mm/2M，而且施工前需要养生28天以上，水分减少到标准程度才能开工，那么环氧砂浆地坪施工步骤有哪些？需要注意什么呢？以下详细讲解。

环氧砂浆地坪施工方法

1、地面打磨：使用打磨机将地面水泥渣子等高出地面的部分打磨平整，清除地面灰土。对疏松 地面和油污地面采用其他处理措施方法。

2、底涂：将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂)，辊涂或刷涂应均

匀，厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。

3、中涂：在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用镘刀 将其均匀涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度。

4、批补：中涂后用砂纸打磨地坪，并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要 施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印和砂磨印为准。

5、腻子批补：使用中涂材料按中涂材料的配比方法进行调配，可以不加水直接在打磨好中涂面

层上进行刮涂。如有需要可以适当加入较细的石英粉或重钙粉批补，批补完干后用细的砂盘纸进 行整体打磨一遍，批补材料参考用量0.05-0.1kg/㎡。

6、面涂：用辊涂将水性环氧地坪涂料面涂辊涂两道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜 色均一、无空鼓。

7、养护：面层实干需要24H，在这期间应进行封闭，比免影响表面洁净光滑的效果。3D后方可上

人，完工保养7天后方可正式投入使用(25℃为准，低温时需适度延长)。

环氧砂浆地坪施工注意事项

1、环氧砂浆及环氧基液配合比均为质量比，单位g

2、材料名称:环氧树脂 乙二胺(固化剂) 二丁脂 (增韧剂) 丙酮(稀释剂)

3、环氧基液配制过程：环氧树脂加入二丁脂和丙酮拌匀，再加入乙二胺拌匀;

4、环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加入二丁脂和丙酮拌匀，再加入乙二胺拌匀，*后将预热至30℃的水泥和砂填充料加入拌匀(丙铜、水泥用量可适量增减);

5、若环氧树脂较稠，可加热到50℃以上时再加入二丁脂和丙酮拌匀;

6、环氧砂浆所用的砂必须是无水干砂(可用炒锅加热除水,加热温度不低于30℃，以砂干燥为止)，且要用5mm筛过筛;

7、配合时，要用计量工具准确计量，乙二胺加入后，尽可能立即施工，控制在45min内将拌制品用完，以防环氧固结(乙二胺用量可适量增减);

8、各配合比先试拌一次，再大量拌制，但一定拌制量不易过多，以20分钟内用完为准(小缺陷修补时重量不得超过1.5kg);

9、在拌合乙二胺和丙酮时要避免与皮肤接触;

10、修补部位的基面必须干燥，才可抹环氧砂浆，防止因基面潮湿，引起粘接不牢，在接合面处出现裂缝;

11、开槽时，槽边界必须采用切割机将砼切一深约2cm以上的缝再凿槽;

12、环氧砂浆填槽时必须与结构面齐平。